鏜孔的誤差補償方法
發布時間：2018-06-19 瀏覽次數：961 來自： 南通海迪機械工程有限公司
誤差補償方法大致可分為兩類四：預標定誤差補償和主動誤差補償。預標定誤差補償是先對誤差進行測量，然后利用它標定或修改隨后工序過程。
它要求機器的重復性和精度都很好:主動誤差補償是加工過程中監測誤差并利用它修改正在進行的加工過程，這種方法不僅要求測量系統的重復性和精度好，而且要求它的信號處理系統和控制系統有很高的運算速度和很快的時間響應能力以滿足實時補償的需求，對機床的重復性要求不如預標定誤差補償技術高。
主動誤差補償方法有上述許多較預標定補償方法優越的特點，但其成本高，補償系統適用于大批量、單品種的加工過程，難于推廣于小批量或單件生產。
而機床總誤差中70%的誤差屬于少L何誤差和熱誤差13，它們都是系統誤差，采用預標定法即可對其實行補償，因此，目前在機床補償中應用得較多的是預標定誤差補償技術。
對于面向機械加工自動線的膛孔加工尺寸誤差，由于系統的復雜性，不易采用預標定補償方法，而采用主動誤差補償方法通過在線測量和補償可以獲得較高的補償精度。
在誤差補償實施方面主要有兩類方法：硬件補償法和軟件補償法。
1.機床的硬件補償方法
硬件補償法主要是機械式補償，采用機械式微量補償裝置通過對誤差模型的分析和計算，選擇一個或幾個合適的誤差補償點，采用微位移裝置對機床施加反向作用，抵消原有誤差。
2.機床誤差的軟件補償
硬件補償方法中控制裝置與各自數控系統相連。一般只適用于某一特定的機床，通用性較差，而且成本相對較高。因此軟件補償的方法便應運而生，且廣泛為人們所接受 。
軟件補償就是根據誤差模型計算出誤差值修改機床的控制程序，完成對誤差的補償。這種方法往往不增加機床硬件例如絲桿螺距誤差補償等，其通用性較強，還可以滿足動態性能的要求，且成本低廉。其具體做法是通過預處理程序，對預先編制的NC加工程序進行修改，完成補償。
但是，軟件誤差補償對誤差模型的依賴性較強，因此要求誤差模型的精度足夠高。由于此方法屬于預先標定補償方法，所以工作狀態與標定時機床狀態的差異必定會影響到最后的補償結果。盡管如此，軟件誤差補償方法在實際應用中還是非常普遍的。
對于鎖孔加工尺寸誤差預測補償問題，由于機床結構上的原因，無法采用軟件補償或電路補償方法進行補償，只能運用機械式硬件補償方式實施補償。
綜上所述，面向機械加工自動線的鍵孔加工尺寸誤差預測補償系統將采用主動補償方法并采用機械式補償裝置實施。
